Mit Einsatz, Effizienz und Engagement die Gestaltung unserer Unternehmenszukunft in die Hand nehmen.
Controlling und Finanzbuchhaltung
Mit Zahlen Transparenz schaffen – das ist die Aufgabe dieses Arbeitsbereichs. Um unsere Ressourcen effizienter zu nutzen und gewinnbasierend zu arbeiten, ist das Controlling unabdingbar. Dort werden die einzelnen Bereiche des Unternehmens genau unter die Lupe genommen, um festzustellen, wo sich Investitionen lohnen oder wo Einsparungen Sinn machen.
Das Team bereitet die Basis für Reporting und Abschlusserstellung. Es unterstützt die Fachabteilungen bei Planung, Budgetierung, Abweichungsanalysen und Wirtschaftlichkeitsrechnungen. In der Finanzbuchhaltung werden Forderungen und Verbindlichkeiten, Anlagevermögen und Kosten überwacht.
Arbeitsvorbereitung
Der Bereich der Arbeitsvorbereitung ist ein wichtiger Baustein im gesamten Mosaik des Produktionserfolgs von Noelle + von Campe. Die AV ist unsere Schnittstelle zwischen Vertrieb und Fertigung mit dem Ziel der optimalen Gestaltung aller Abläufe. Dafür stellen unsere Mitarbeiter sicher, dass Reibungsverluste im Produktionsprozess erkannt und eliminiert werden.
Im Teilbereich der Produktionsplanung findet die Termin- und Kapazitätsplanung für die Fertigung der Produkte statt, im Teilbereich der Komplettierungsplanung wird die Materialbereitstellung, Arbeitsplanung und -koordination für unsere Drahtbügelgläser vorgenommen. So können die Kosten der Produkte nachhaltig optimiert werden.
Personal
Kreativ und erfolgreich in Personalbeschaffung und Personalentwicklung – unser Human Resources-Team kümmert sich um unsere Mitarbeiter und die, die es gern werden möchten. Schließlich sind wir immer auf der Suche nach neuen Mitarbeitern, die uns mit ihrer Leidenschaft und ihren Ideen bereichern.
Von der Akquise über die Einstellung bis hin zur Karrieregestaltung erhalten hier unsere Arbeitnehmer proaktiv die individuelle Unterstützung, die sie brauchen, um erfolgreich und motiviert in unserem Unternehmen mitzuwirken. Personalverwaltung und Abrechnung werden mithilfe moderner und anwendergeführter IT-Systeme ausgeführt.
Einkauf
Vorausschauend planen und dabei stets die Kosten im Blick haben: Die Einkaufsabteilung nimmt eine zentrale Stellung ein, wenn es um ökonomische Effizienz geht. Die Mitarbeiter beleuchten die Marktsituation, den Transport, die Lagermöglichkeiten, um die Materialkosten zu senken, andererseits aber auch die Materialqualität zu sichern.
Zu den wichtigsten Aufgaben gehören die Suche, die Auswahl und die Bewertung zuverlässiger Lieferanten. Um nachhaltig die kosteneffektivsten Konditionen und besten Produkte sicherzustellen, steht auch die Pflege dieser Lieferantenbeziehung im Fokus.
IT
Digitalisierung treibt alles voran. Wenn es darum geht, unsere Produktionsprozesse auch digital immer auf den neusten Stand zu bringen, braucht es unsere IT- Experten. Das IT-Team setzt sich aus Generalisten und Anwendungsspezialisten zusammen und ist der kompetente interne Dienstleister für einen reibungslosen und modernen Betriebsablauf.
Es versteht sich auf Betriebssysteme wie Office oder ERP und Endgeräte, kennt Prozessleitsysteme und kann bei der Installation von Servern sowie Computern oder bei anfallenden Problemen helfen. Eine kontinuierliche Weiterentwicklung der Systeme hilft uns dabei, Noelle + von Campe mit Know-How in die Zukunft zu steuern.
Logistik
Die Logistik hält jeden Tag aufs Neue das Produktions- und Vertriebsnetzwerk von Noelle + und Campe am Leben. Die Disposition aller Verladungs- und Versandprozesse, der reibungslose Materialfluss zwischen Produktionen, eigenen und Außenlagern sowie Kunden – und dass alles immer da landet, wo es hingehört und zwar so schnell wie möglich, daran arbeitet das Expertenteam quasi rund um die Uhr. Unterstützt wird es dabei von modernen IT-Systemen und leistungsstarken Speditionspartnern.
Vertrieb
Kompetenz, Qualität und Nähe zu unseren Auftraggebern sind die Grundlagen unseres Vertriebs, um anhaltenden Erfolg zu erzielen. Noelle + von Campe legt großen Wert auf vertrauensvolle und langjährige Kundenbeziehungen. Unsere Mitarbeiter im Außendienst verhandeln Verträge, akquirieren Neukunden und analysieren den Markt.
Hat ein Kunde Wünsche und Anregungen, tragen sie die Ideen an die Abteilung der Produktentwicklung und Konstruktion heran, um diese umsetzen
zu lassen. Im Innendienst der Abteilung findet die Auftragsbearbeitung und -koordination statt sowie Planungen, Terminierungen, Analysen
und Auswertungen.
Geballtes Know-How, Begeisterung und Leidenschaft als wichtigste Bestandteile unserer Produktion
Heißendmaschinen
In diesem Arbeitsbereich wird der verlässliche Dauerlauf unserer Maschinen gewährleistet: Unsere Formgebungsmaschinen für den Press-Blas-, Enghalspressblas- und Blas-Blas-Prozess sind für die Serienfertigung 24 Stunden am Tag im Betrieb, sieben Tage die Woche und 52 Wochen im Jahr.
Spezialisierte Mitarbeiter widmen sich der Rüstung, wenn die Maschinen für neue Produktionen eingestellt werden müssen. Im Bereich der Instandhaltung wird Systemausfällen vorgebeugt und an der Erhöhung der Lebensdauer unserer Anlagen sowie der Optimierung von Betriebsabläufen gearbeitet. Die Profis unserer Wartung widmen sich der regelmäßigen Kontrolle und Instandhaltung der Heißendmaschinen.
Fertigung
Die Faszination der Glasherstellung erreicht ihren Höhepunkt bei der Formgebung, dann wenn sich das geschmolzene Glas in seine endgültige Gestalt, also unsere Produkte, verwandelt. In diesem Arbeitsbereich kümmern sich die Facharbeiter um die Steuerung des Formgebungsprozesses auf den sogenannten IS-Maschinen. Hier erfolgt die Überwachung der zweistufigen Formung, die durch die Techniken wie Pressen, Blasen, Saugen entsteht. Sobald das Glas formstabil ist, beginnt die Prüfung der ungekühlten Rohware, damit erreicht wird, dass die Qualität der Glasprodukte so hoch ist, wie gefordert.
EMSR & EM
Die EMSR-Technik ist das Herz jeder modernen Anlage. Die Instandhaltung und Wartung ist die Basis für eine hohe Verfügbarkeit. Unvorhergesehene Vorfälle werden durch unsere Techniker und Facharbeiter so weit wie möglich ausgeschlossen.
Sie programmieren und konfigurieren elektrische und elektronische Systeme, sind zuständig fürs unternehmensweite Energiemanagement und entwerfen dafür, wenn erforderlich, Anlagenänderungen, - erweiterungen und -optimierungen. Weitere Arbeitsaufgaben sind die Installation von Energie- und Informationsleitungen und die elektrische Ausrüstung von Maschinen mit den dazugehörigen Automatisierungssystemen.
Betriebserhaltung
Stillstand – nicht bei uns! In diesem Arbeitsbereich wird die Anlagen- und Infrastrukturverfügbarkeit gewährleistet. Ob die stete Energieversorgung für die Schmelzaggregate oder die Verfügbarkeit der Medien, wie Druck-und Kühlluft sowie Prozesswasser für die Produktion bzw. den gesamten Betrieb. Qualifizierte Techniker und Facharbeiter sorgen für einen kontinuierlichen, störungsfreien Betrieb.
Natürlich gehört auch die Sicherstellung der Rohstoffzuführung und -verarbeitung dazu, damit das Gemenge in hochqualitativer Zusammensetzung aus aufbereitetem Glas und Rohstoffen vollkontinuierlich verarbeitet werden kann. Die Sicherstellung der innerbetrieblichen Rückführung des eigenen Wertstoffes ist ein wesentlicher Bestandteil der Aufgaben.
Qualität
Die Wirkungsfelder im Arbeitsbereich Qualität lassen sich in drei Aufgabenfelder einteilen: Qualitätssicherung, Qualitätsmanagement und Technischer Kundendienst. Hier wird sichergestellt, dass unsere Produkte höchsten Standards entsprechen:
In der Qualitätssicherung prüfen und bewerten unsere Mitarbeiter die Gläser auf Einhaltung der Kunden- und Marktanforderungen und werten qualitätsrelevante Daten aus. Im Qualitätsmanagement unterstützen unsere Mitarbeiter die Fachabteilungen bei der Gestaltung und Optimierung innerbetrieblicher Prozesse und sind Ansprechpartner bei externen Zertifizierungen. Der Technische Kundendienst wiederum ist das Bindeglied zwischen Vertrieb, Fertigung und Qualitätssicherung, bearbeitet Reklamationen und kümmert sich um Verbesserungsmaßnahmen.
Glasherstellung
Am Anfang unseres Produktionsprozesses dreht sich alles um die Glasherstellung. Oberstes Ziel dabei ist die Qualität unseres Werkstoffes für eine konstant hohe Kundenzufriedenheit. Qualifizierte Facharbeiter bereiten die Basis für diesen Anspruch: Im Ressort der Rohstofflogistik werden die Lieferungen terminiert und deren Qualität überwacht. Unsere Mitarbeiter steuern kontinuierlich die Gemengeaufbereitung und den Prozess der Glasschmelze.
Sie nutzen die Auswertung qualitätsorientierter Analysen und wirken somit verantwortungsvoll an der effizienten Gestaltung des Schmelzprozesses mit. Durch die ständige Entwicklung von Technik und Verfahren ist die Glasherstellung bei Noelle + von Campe auf dem neuesten Stand.
Formenwerkstatt
Ein Bereich, in dem Präzision Priorität hat. Wenn das glühende Glas in seine Form gepresst und geblasen wird, wären Fehler an ebenjener Form fatal. Unsere Mitarbeiter sichern die Qualität der wertvollen Produktionsformen daher durch spanabhebende und verbindende Metallverarbeitung mit höchster Genauigkeit und feinstem technischen Know-How.
Einmal im Gebrauch werden die Formen nach jeder Produktion eines Artikels gereinigt, geprüft, optimiert und gegebenenfalls repariert. Damit das Team stets für die Wünsche unserer Kunden gerüstet ist, bearbeitet es unsere Formen mit den modernsten Maschinen und Verfahren.
Sortierung
Sobald die Glasbehälter ausreichend im Kühlofen entspannt sind, wird die hergestellte, gekühlte Rohware in der Sortierung, dem sogenannten „Kalten Ende“, geprüft. Dafür werden automatische Qualitätskontrollmaschinen auf das jeweilige Produkt eingestellt, so dass die entstehende Fertigware den gewünschten Anforderungen entspricht. Anschließend werden die Behälter durch die automatischen Verpackungsanlagen zu verkaufsfähigen Einheiten auf Paletten verpackt. Die Rüstung und Instandhaltung der Sortieranlagen am Kalten Ende ist daher wesentlicher Bestandteil des Workflows.
Produktentwicklung und Konstruktion
Entsteht ein neues Produkt bei Noelle + von Campe, muss jedes kleine Detail in der Entstehungsphase entworfen und durchdacht werden. Im Designprozess werden Berechnungen und Simulationen vorgenommen und qualitativ hochwertige 3D-CAD-Modelle erstellt sowie Prototypen getestet. Unsere Konstrukteure, Entwickler und Designer unterstützen unsere Kunden bei der Entstehung und Entwicklung der Produkte. Einen großen Anteil im Entwicklungsprozess nimmt die fertigungsgerechte Konstruktion der Formgebungswerkzeuge ein. Natürlich wird dies durch die stete Optimierung bestehender Produkte begleitet.